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組合式減壓閥工作原理及結(jié)構(gòu)簡介

更新時間:2018-09-19   點(diǎn)擊次數(shù):1403次

減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。 按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

組合式減壓閥

組合式減壓閥的外形結(jié)構(gòu)

1–安全拉桿

2–安全鎖定螺母

3–調(diào)節(jié)扳桿

4–起吊螺母

5–鎖緊螺母

6–壓力導(dǎo)管

7–閥蓋

8–射流泵

9–三通轉(zhuǎn)換閥

10–控制閥

11–排污閥(排放水中雜質(zhì).自動排污型為電磁閥)

12–出口壓力鎖定閥

13–閥體

組合式減壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu):

 

  ZJY46H組合式減壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

1、組合式減壓閥自動調(diào)節(jié)原理:

ZJY46H組合式減壓閥是一種在復(fù)雜多變的工況下亦可利用水壓進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥,在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其*實現(xiàn)自力控制,調(diào)試簡單,運(yùn)行可靠。

如圖所示:當(dāng)進(jìn)口壓力P1變化時減壓閥的出口首先表現(xiàn)為P2±△P2,通過反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥,使Pt=Pk±△P2;從而L發(fā)生相應(yīng)變化,導(dǎo)致±△Pe的變化,經(jīng)壓力導(dǎo)管導(dǎo)致Pk的相應(yīng)變化,Pt與Pk達(dá)到新的平衡,主閥的過流面積H相應(yīng)變化。

因此,進(jìn)口壓力P1變化,而通過節(jié)流錐開度H的流量不變。出口壓力P2始終是原整定的低壓值。當(dāng)流量變化時,減壓閥自我調(diào)節(jié)工作原理也如同上。

2、組合式減壓閥的雙反饋切換原理:

ZJY46H組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號來控制過流面積(節(jié)流錐開度)的獨(dú)立系統(tǒng)。ZJY46H減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng),啟用A系統(tǒng)即停用B系統(tǒng)的運(yùn)行模式可以達(dá)到減壓閥不停機(jī)檢修的目的。

如圖所示:

2.1、關(guān)閉球閥;

2.2、旋轉(zhuǎn)兩個三通閥90°;

2.3、打開球閥;

2.4、雙反饋系統(tǒng)切換完成(總計切換時間約為20秒)。

3、 組合式減壓閥反沖排污工作原理:

水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜,尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對泥沙含量較大的水電站,除了在減壓閥的過流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外,減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞,使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。(反沖排污系統(tǒng)標(biāo)配為手動控制,根據(jù)水質(zhì)實際情況把握反沖排污頻率,或直接采用PLC自動反沖排污裝置。)

工作原理(ZJY46H組合式減壓閥/手動)

3.1、關(guān)閉球閥:由于水的不可壓縮性,出口壓力P2仍是低壓;

3.2、旋轉(zhuǎn)三通排污閥90°,順向水流切斷,在出口壓力P2的作用下水流反向,同時沖出附著在濾網(wǎng)外的雜質(zhì);

3.3、關(guān)閉三通排污閥,打開球閥,反沖排污完成。

4、組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理:

 

  ZJY46H組合式減壓閥出口壓力鎖定工作原理

每一臺合格的ZJY46H減壓閥閥體均經(jīng)受了超過60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實驗,*杜絕閥體缺陷,即使歷經(jīng)十余年的連續(xù)運(yùn)行也不會出現(xiàn)破裂漏水等故障。 出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后,在主活塞下方失壓時,保持出口壓力P2值安全的剛性保護(hù)裝置。

如右圖所示:

4.1、當(dāng)出口壓力P2調(diào)節(jié)完成,如右圖1所示保留適當(dāng)?shù)拈g隙h。

4.2、主活塞下方萬一失壓時,h消失,自動保護(hù),如2所示。

此時主閥節(jié)流錐的開度大為:H+h,如3所示。

因此,出口壓力P2值不會形成危害性的高壓。

直動式減壓閥

直動式減壓閥所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。

壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。

若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復(fù)位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關(guān)小進(jìn)氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達(dá)到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進(jìn)氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進(jìn)氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,進(jìn)氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。

總之,溢流減壓閥是靠進(jìn)氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作 用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓;調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染,可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。

先導(dǎo)式減壓閥

內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。與直動式減壓閥相比,增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當(dāng)噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進(jìn)氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。

在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠(yuǎn)距離(30m以內(nèi))、高處、危險處、調(diào)壓困難的場合。

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